Ein hydraulischer modularer Anhänger (HMT) ist eine spezielle Plattformanhängereinheit, die über Pendelachsen, hydraulische Federung, unabhängig lenkbare Achsen, zwei oder mehr Achsreihen verfügt, kompatibel ist, um zwei oder mehr Einheiten in Längs- und Querrichtung zu verbinden und eine Power Pack Unit (PPU) verwendet lenken und höhenverstellen. Mit diesen Anhängereinheiten werden übergroße Lasten transportiert, die sich nur schwer zerlegen lassen und übergewichtig sind. Diese Anhänger werden aus hochfestem Stahl hergestellt, was es ermöglicht, das Gewicht der Ladung mit Hilfe eines oder mehrerer Ballastschlepper zu tragen, die diese Einheiten über eine Deichsel oder einen Schwanenhals schieben und ziehen. Diese Kombination aus Zugmaschine und Anhänger wird auch als schwer bezeichnet Schlepper.
Vorteile des hydraulischen modularen Anhängers
Die hydraulische Achsfederung nimmt unebene Straßenverhältnisse auf.
Plattformhöhe ist verstellbar
Kleiner Wenderadius, 48 Grad Lenkwinkel mit hydraulischem Schwanenhals
Es sind End-by-End-Kombinationen und Side-by-Side-Kombinationen für jedes Modul verfügbar
Extrem robuste und langlebige Konstruktion, extrem hohe Belastbarkeit.
Alle Räder automatisch oder manuell lenkbar.
Dank des Hubzylinders reagiert der Anhänger automatisch auf schwierige Straßenverhältnisse.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Fabrik
Mit rund 240 Mitarbeitern ist China Heavy Transporter der größte und professionelle Produktionsstandort für Schwertransportgeräte in Hebei und Shanghai, China. Auf dem 45,{2}} m² großen Firmengelände befinden sich Straßenfahrzeuge, Modultransporter, Industrie- und Spezialfahrzeuge entworfen, produziert und getestet.
Hohe Qualität
Zu den Hauptprodukten chinesischer Schwertransporter gehören modulare Anhänger (hydraulischer Mehrachsanhänger), spmt (selbstfahrende modulare Transporter), hochgradig maßgeschneiderte Spezialanhänger, Anhänger für die Windkraftindustrie usw.
Professionelles Team
Der chinesische Schwertransporter hat derzeit insgesamt 3025 Mitarbeiter, darunter ein Team von 50 technischen Ingenieuren, die den modularen Anhänger, den SPMT-Sattelauflieger und den modularen Anhänger erforschen und entwickeln.
Reichhaltige Erfahrung
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Berufserfahrung in der Produktion. Egal wie lang und schwer die Ladung ist, wir können die geeignete Ausrüstung entwerfen und herstellen, um diese Aufgabe gut zu erledigen.
Schwerlasttransport
Einige Unternehmen sind auf den Transport schwerer Fracht von einem Ziel zum anderen spezialisiert. Solche Unternehmen beliefern Kunden, die mehrmals im Jahr schwere Lasten transportieren müssen.
Bauindustrie
Auch der Bau von Brücken, großen Gebäuden und Straßen erfordert den Einsatz hydraulischer Modulanhänger. Von den Baustellen aus werden große Brückensegmente und große Träger auf die hydraulischen Modulanhänger gesetzt.
Bauunternehmen haben in der Regel Projekte, die in unterschiedlichen Gebieten angesiedelt sind. Modulare hydraulische Anhänger helfen beim Transport der bereits gebauten Abschnitte zu den Orten, an denen sie installiert werden sollen, und verlagern gleichzeitig Materialien und Ausrüstung von einem Projekt zum anderen.
Schiffbauindustrie
Schiffe und Schiffsabschnitte sind normalerweise riesig und sperrig. Sie können sich vorstellen, wie die großen Schiffe gebaut werden, die Güter und Menschen über die Meere transportieren.
Hydraulische Modulanhänger erweisen sich als äußerst nützlich beim Transport von Schiffsteilen zu Montagehallen und des gesamten Schiffes zur See. Schiffe sind normalerweise sehr schwer und wiegen mehrere tausend Tonnen.
Die größten Schiffe benötigen Goldhofer-SpMT mit über 200 Achslinien. In manchen Fällen werden die Achsen nebeneinander angeordnet, um den Transport langer und breiter Schiffsabschnitte zu erleichtern.
Hauptstrahl:Mit hochfestem Stahl in I-Form geschweißt, und Verbindungslaschen sind am unteren Teil des Hauptträgers an beiden Enden des Moduls angebracht.
Hilfsbalken:Mit hochfestem Stahl geschweißt, um den tragenden Strukturrahmen des hydraulischen modularen Anhängers mit Hauptträger zu bilden.
Strahl:Verbindung von Hauptträger und Hilfsträger.
Schrägstütze:Stützen Sie den Hauptträger und den Hilfsträger ab.
Endbalken:Lenkendträger, Verbindungsendträger und Halteträger.
Federungssystem:Es wird auf dem Hilfsträger abgestützt, um die Achse zu stützen und zu verbinden. Das Aufhängungssystem umfasst einen Gehmechanismus.
Aufhängungsdrehpunkt:Die Befestigung am Hilfsträger erfolgt mit Schrauben.
Querlenker:Zwischen dem Aufhängungsarm und dem Drehpunkt ist ein Wellensitzloch installiert, damit sich der Aufhängungsarm unter dem Antrieb der Spurstange dreht, um eine Lenkung zu realisieren.
Federgabel:Querlenker und Achse verbinden.
Pendelachse:Räder verbinden.
Federungszylinder:Verbinden Sie den Aufhängungsarm und die Aufhängungsgabel, spielen Sie eine unterstützende Rolle und können Sie die Höhe der Ladefläche anpassen.
Rad:Inklusive Radnabe, Bremsnabe, Bremsbacke und Reifen.
Lenksystem:Transferlenkung.
Das Lenksystem besteht hauptsächlich aus Lenkzapfen, Lenkhydraulikzylinder, Lenklängsstange, Lenkspurstange, Zwischenwelle, Lenksteuerrad, Aufhängung und anderen Komponenten.
Hydrauliksystem:Bereitstellung und Übertragung hydraulischer Kraft für Federung und Lenkung.
Bremssystem:Inklusive Betriebsbremse und Feststellbremse, bestehend aus Luftkreislauf, Steuerung und Aktuator.
Anschlussgerät:Verbindungsstift, Verbindungsbolzen, Verbindungsblock usw.
Zusatzausrüstung:Antriebseinheit, Schwanenhals, Zugstange, Steuerkasten usw.
Kombinationsformen eines hydraulischen Modulanhängers
Der vielseitige hydraulische modulare Anhänger bietet drei unterschiedliche Zugkonfigurationen, die durch verschiedene Kombinationen von Zubehör und Hilfsausrüstung ermöglicht werden. Diese Konfigurationen ermöglichen Flexibilität beim Transport, einschließlich Optionen wie einem Sattelauflieger, einem Standardanhänger und einem selbstfahrenden Anhänger. So kommt jedes Setup zusammen:
Deichselkombination: Diese Anordnung verbindet die Deichsel, den Hauptkörper des Anhängers und den seitlichen Lenkrahmen und bietet so eine robuste Option für unterschiedliche Zuganforderungen.
Dieser modulare Ansatz bietet eine Reihe von Konfigurationen über verschiedene Serien hinweg, einschließlich der 2--Datei-, 3--Datei- und 4--Datei-Kombination mit Zugstange. Der Hauptunterschied zwischen diesen Setups liegt im verwendeten spezifischen Zubehör. Hier ist ein genauerer Blick auf jede Konfiguration:
2-Dateikombination mit Zugstange
Diese Kombination umfasst die Deichsel, ein Netzteil, eine Moduleinheit, einen Seitenlenkrahmen und weiteres Kombinationszubehör. Die Wahl der modularen Einheit richtet sich nach der Ladungsart, wobei die Optionen bis zu 32 Achslinien umfassen. Zusätzliche Ausrüstung, wie ein Flachbalken oder ein niedriger Flachbalken, kann die 2-Datei-Zugdeichselkonfiguration für mehr Vielseitigkeit ergänzen.
3-Dateikombination mit Zugstange
Mit Deichsel, Antriebsaggregat, seitlichem Lenkrahmen, einer modularen Einheit, Kombinationszubehör, einer halbmodularen Einheit und einem oder zwei zentralen Lenkrahmen bietet die Dateikonfiguration 3- im Vergleich zur {{1} }Datei-Setup. Die Einbeziehung halbmodularer Einheiten und zentraler Lenkrahmen erhöht die Funktionalität und Anpassungsfähigkeit.
4-Dateikombination mit Zugstange
Diese Konfiguration besteht aus einer Deichsel, einem Netzteil, einem oder mehreren zentralen Lenkrahmen, einer modularen oder halbmodularen Einheit, einem seitlichen Lenkrahmen und dem erforderlichen Kombinationszubehör. Es stellt die umfassendste Option unter den Deichselkonfigurationen dar und eignet sich für die anspruchsvollsten Transportanforderungen.
● Stz-V-Schwanenhalskombination: Durch die Integration des STZ-V-Schwanenhalses in den Hauptaufbau des Anhängers wird dessen Funktionalität verbessert und ermöglicht komplexere Transportaufgaben.
Diese besondere Anordnung umfasst den STZ-V-Schwanenhals, entweder eine voll- oder halbmodulare Einheit, ein Netzteil und verschiedene Kombinationszubehörteile, um eine vielseitige Transportlösung zu schaffen.
Diese Kombination ist für die Unterstützung von bis zu 16 Achslinien ausgelegt und ermöglicht die Auswahl einer geeigneten modularen Einheit, die auf die spezifischen Anforderungen der Ladung zugeschnitten ist. Während sich dieser Aufbau in zahlreichen Transportszenarien bewährt, ist seine Konfiguration nicht ideal für den Transport überlanger Güter geeignet. Allerdings kann der Einsatz von Zusatzausrüstung, wie z. B. einem Flachbalken, seinen Nutzen steigern und ihn zu einer wertvollen Option für eine Vielzahl von Transportanforderungen machen.
● Selbstschleppende Konfiguration: Durch die Integration des PPU-Geräts mit Moduleinheiten und selbstfahrenden Modulen gewinnt der Anhänger an Autonomie. Dieses Setup umfasst eine Antriebseinheit, die hydraulische Bewegungen unterstützt, ein Druckluftbremssystem, einen Hebemechanismus und Lenkfunktionen.
Dieser innovative modulare Anhänger kann herkömmliche Fahrzeuge für bestimmte Aufgaben vollständig ersetzen, insbesondere beim Transport schwerer Lasten bei Geschwindigkeiten unter 5 km/h. Jede Kombination bietet einzigartige Vorteile, die auf unterschiedliche Transportanforderungen zugeschnitten sind, und stellt die Anpassungsfähigkeit und Effizienz des modularen Anhängers im Schwertransport unter Beweis.
So warten Sie einen hydraulischen modularen Anhänger
Regelmäßige Außenreinigung– Reinigen Sie die Außenseite Ihres Anhängers regelmäßig (mindestens alle zwei Wochen) mit einem milden Reinigungsmittel, da dies dazu beiträgt, die Ansammlung von Schmutz, Dreck und Feuchtigkeit zu minimieren, die sich im Laufe der Zeit negativ auf die Außenflächen auswirken können
Schlösser und Öffnungsgriffe– Sprühen Sie regelmäßig ein Silikonschutzmittel auf Schlösser und Griffe, um diese zu schützen und eine reibungslose Funktion zu gewährleisten
Seien Sie sich Ihrer Umgebung bewusst– Wenn Sie leben, arbeiten oder regelmäßig in staubiger oder spritziger Umgebung unterwegs sind, muss Ihr Anhänger wöchentlich abgewaschen werden, um jegliche Auswirkungen dieser Umgebungen auf die Oberfläche und Komponenten des Anhängers zu vermeiden
Reduzierung jeglicher Korrosionseinwirkungen– Ihr Anhänger verfügt über ein feuerverzinktes Fahrgestell und einen Rahmen, wobei die Karosserie aus verzinktem Stahl gefertigt ist. Diese Schutzvorrichtungen sollen das Risiko von Korrosion verhindern. Um Korrosion zu vermeiden und zu minimieren, müssen Schäden an der Oberfläche des Anhängers, die den Schutz beeinträchtigen, sofort repariert werden.
Rohstoffherstellung (Schneiden und Schweißen von Stahl)
Herstellung hydraulischer modularer Anhängerrahmen
Montage der Hydraulikleitungen und Lackierung des Rahmens
Montieren Sie die Achse mit der Aufhängung
Montieren Sie den Reifen mit den Achsen
Reifen mit hydraulischer modularer Anhängerfederung
Montieren Sie das gesamte Federungssystem mit dem hydraulischen modularen Anhängerrahmen
Inbetriebnahme des hydraulischen Modulanhängers
Bei der Auswahl eines hydraulischen Modulanhängers müssen mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden:
Tragfähigkeit:Bestimmen Sie das maximale Gewicht und die maximalen Abmessungen der Lasten, die Sie transportieren möchten. Stellen Sie sicher, dass die Kapazität des Anhängers Ihren Anforderungen entspricht oder diese übertrifft.
Konfigurationsmöglichkeiten:Bewerten Sie die Flexibilität des modularen Aufbaus des Anhängers. Suchen Sie nach Optionen zum Anpassen von Achskonfigurationen, Plattformhöhen und anderen Funktionen, um sie an verschiedene Lasten und Gelände anzupassen.
Hydrauliksystem:Bewerten Sie die Zuverlässigkeit und Leistung des Hydrauliksystems. Entscheiden Sie sich für Anhänger mit robusten Hydraulikkomponenten, die einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Steuerung bieten.
Wendigkeit:Berücksichtigen Sie die Manövrierfähigkeit des Anhängers, insbesondere wenn Sie durch enge Räume oder anspruchsvolles Gelände navigieren. Achten Sie auf Funktionen wie unabhängige Lenkachsen und hydraulische Lenksysteme für verbesserte Manövrierfähigkeit.
Sicherheitsmerkmale:Bevorzugen Sie Anhänger, die mit Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, automatischen Nivelliersystemen und Antiblockiersystemen (ABS) ausgestattet sind, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Haltbarkeit und Wartung:Wählen Sie Anhänger aus hochwertigen Materialien, die starker Beanspruchung und rauen Umgebungen standhalten. Berücksichtigen Sie außerdem den Wartungsbedarf und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Kosten und ROI:Vergleichen Sie die Anschaffungskosten des Anhängers mit seinen langfristigen Vorteilen und der Kapitalrendite (ROI). Berücksichtigen Sie bei der Bewertung des Gesamtwertversprechens Faktoren wie Effizienzsteigerungen, geringere Arbeitskosten und erhöhte Nutzlastkapazität.
Wie funktionieren hydraulische modulare Anhänger?
Hydraulische modulare Anhänger (HMTS) basieren auf einem hochentwickelten Hydrauliksystem, das es ihnen ermöglicht, ihre Höhe, Konfiguration und Manövrierfähigkeit an verschiedene Lasten und Gelände anzupassen. Das Grundprinzip besteht in der Verwendung von Hydraulikdruck zur Steuerung der Bewegung und Positionierung verschiedener Komponenten des Anhängers.
Der Kern der Funktionalität des HMT ist sein modularer Aufbau, der aus miteinander verbundenen Einheiten besteht, die je nach Bedarf zusammen- oder auseinandergebaut werden können. Zu diesen modularen Einheiten gehören typischerweise Achsen, Träger und Hydraulikzylinder.
Wenn eine Ladung transportiert werden muss, wird das Hydrauliksystem aktiviert, um die Plattform des Anhängers auf die geeignete Höhe zum Be- und Entladen anzuheben oder abzusenken. Durch diese Einstellung wird sichergestellt, dass die Ladung sicher positioniert ist und die Stabilität während des Transports erhalten bleibt.
Darüber hinaus ermöglicht das Hydrauliksystem dem Anhänger, seine Achskonfiguration an die Gewichtsverteilung der Ladung anzupassen. Durch die Anpassung der Platzierung und Anzahl der Achsen kann der Anhänger das Gewicht gleichmäßig verteilen, wodurch das Risiko einer Überlastung verringert und ein sicherer Betrieb gewährleistet wird.
Während der Fahrt ermöglicht das Hydrauliksystem eine präzise Lenksteuerung, sodass der Anhänger problemlos enge Kurven und Hindernisse überwinden kann. Durch die selektive Anpassung des auf jedes Rad oder jede Achse ausgeübten Hydraulikdrucks kann der Anhänger sanft Kurven fahren und gleichzeitig die Stabilität beibehalten.
Insgesamt basiert das Funktionsprinzip des hydraulischen Modulanhängers auf der nahtlosen Koordination seiner hydraulischen Komponenten, um Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit beim Transport schwerer und übergroßer Lasten zu gewährleisten.
Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung des hydraulischen Modulanhängers
Kupplungen & Bremszylinder– Überprüfen Sie, ob die Kupplung frei funktioniert und ob ausreichend Bremsflüssigkeit im Hauptzylinder vorhanden ist. Wenn Sie die Handbremse ein paar Mal betätigen, um sicherzustellen, dass sie fest sitzt, zeigt dies an, dass die Bremsen korrekt aktiviert sind.
Reserverad und Stützhalterung– Stellen Sie sicher, dass das Reserverad vollständig aufgepumpt ist und mit der Stützhalterung fest am Anhänger befestigt ist.
Reifendruck– Überprüfen Sie, ob alle Reifen korrekt auf 45 psi aufgepumpt sind
Radmuttern– Überprüfen Sie, ob alle Radmuttern fest angezogen sind
Scheibenrotoren– Überprüfen Sie die Scheibenrotoren visuell auf übermäßigen Verschleiß
Korrosionsschutz– Überprüfen Sie das Gerät auf Anzeichen von Korrosion und tragen Sie, wenn es durch Farbsplitter oder Kratzer verursacht wurde, Ausbesserungslack auf, um eine Belastung durch die Umwelt zu vermeiden. Tragen Sie regelmäßig Korrosionsschutzspray auf Bereiche wie Türscharniere, Anhängerkupplung und Stützrad auf.
Reifendruck– Überprüfen Sie alle Reifen und stellen Sie sicher, dass sie einen Druck von 45 psi haben
Radlager– Radlager auf Leichtgängigkeit prüfen.
Bremsbeläge– Bremsbeläge prüfen und bei Bedarf austauschen
Unsere Fabrik
China Heavy Transporter ist der führende Hersteller von modularen Anhängern, SPMT, hydraulischen Plattformanhängern, Mehrachsern und Sattelaufliegern in China.
Jetzt haben wir den Bau des neuen Fabrikproduktionshofs bereits abgeschlossen.
Die Investition im ersten Schritt beträgt 60 Millionen US-Dollar, die Werft wird 46359,2 m² groß sein (einschließlich der 35940 m² großen Produktionsstätte und des 8683,2 m² großen Bürogebäudes, der Wohnung und der 11422 m² großen Produktdemonstration, geschätzte 4000 Produktionssätze). China-Schwertransporter Gehen Sie voran und konzentrieren Sie sich weiterhin auf die Produktion des Schwerlastanhängers, der moderner, professioneller und intelligenter sein wird Hersteller in China.
Die Fabrik befindet sich in der Stadt Shijiazhuang, Provinz Hebei. Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung des modularen Anhängers SPMT, mit einem starken technischen Team von Ingenieuren, fortschrittlicher Produktionsausrüstung und einem professionellen Arbeitsteam.
Unser Zertifikat
Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat, ISO, 3C, SGS, InvotaionManagement
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Häufig gestellte Fragen
Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten hydraulischer modularer Anhänger in China heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserem Werk hochwertige hydraulische modulare Anhänger zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
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